對于計劃創辦或正在運營小型衛生紙加工廠的創業者而言，選擇合適的加工設備以及掌握其維修保養知識，是決定生產效率、產品質量和運營成本的關鍵。本文將系統性地探討小型衛生紙加工廠的設備選型策略，并詳細介紹專用設備的常見故障與維修要點。
一、 小型衛生紙加工設備選型指南
小型衛生紙加工廠的核心流程通常包括：原紙復卷、壓花、分切、包裝。因此，主要設備也圍繞這些環節配置。
1. 核心設備型號選擇考慮因素
- 生產規模與預算：這是首要因素。小型廠通常指日產量在1-3噸左右。對應此規模，應選擇中小型、自動化程度適中、性價比高的設備。
- 設備功能與自動化程度：
- 基礎型：選擇衛生紙復卷機（如1880型、3000型，數字代表原紙幅寬毫米數）。1880型復卷機結構緊湊、價格實惠，是小型廠的經典入門選擇，可完成復卷、打孔、壓花、自動修邊等功能。
- 提升型：若預算稍寬，可選擇帶自動換紙管和PLC控制的型號，能減少人工，提高生產連續性和穩定性。
- 配套設備：帶鋸式切紙機用于分切大卷紙，全自動或半自動包裝機用于成品包裝。對于剛起步的小廠，半自動包裝機可節省初期投資。
- 原料適應性：確保設備能處理您計劃使用的原紙（如純木漿、竹漿、混漿）的克重和幅寬。
- 能耗與占地面積：小型廠房空間和電力負荷有限，需選擇能耗低、占地小的機型。
- 供應商售后服務：選擇信譽良好、能提供安裝調試、技術培訓及穩定零部件供應的廠家，這比單純追求低價更重要。
2. 推薦設備組合方案
- 經濟入門組合：1880型衛生紙復卷機 + 半自動切紙機 + 手動或半自動包裝機。此組合投資最小，適合初期試運營或產量需求很低的情況。
- 標準高效組合：3000型全自動復卷機（帶PLC和自動換紙管）+ 全自動切紙機 + 全自動枕式包裝機。此組合能實現較高的自動化生產，日產量可達2噸以上，適合有一定訂單基礎的小型廠。
二、 專用設備常見故障與修理維護
設備的穩定運行離不開日常保養和及時維修。小型廠操作人員應掌握以下常見問題的識別與處理。
1. 衛生紙復卷機常見故障及處理
- 復卷不齊、松緊不一：
- 原因：原紙張力不均勻；壓花輥壓力不平衡；傳動皮帶打滑或磨損。
- 修理：檢查并調整張力控制系統；校準壓花輥兩端壓力；緊固或更換傳動皮帶。
- 打孔不清晰或斷紙：
- 原因：打孔刀磨損或鈍化；原紙質量差或濕度不均；打孔壓力設置不當。
- 修理：定期研磨或更換打孔刀片；檢查原料；重新調整打孔壓力。
- 電氣控制系統故障（如PLC無響應、電機不啟動）：
- 原因：線路松動；變頻器參數錯誤或故障；傳感器失靈。
- 修理：首先檢查電源和線路連接；參照說明書復位或調整變頻器參數；清潔或更換光電傳感器。非專業人員勿深拆電路板。
2. 切紙機常見故障及處理
- 切面不平整、有毛邊：
- 原因：鋸片鈍化或磨損；鋸片轉速不穩；紙張壓緊裝置松動。
- 修理：及時刃磨或更換鋸片；檢查驅動電機和傳動裝置；調整壓紙輥壓力。
3. 包裝機常見故障及處理
- 封口不嚴、燙傷或封不住：
- 原因：封口溫度、壓力或時間設置不當；封口模具（發熱絲）上有異物或損壞；包裝膜材質不耐熱。
- 修理：根據膜材重新調整溫控、壓力和延時參數；清潔封口條，如損壞則更換；更換合適的包裝膜。
三、 建立預防性維護制度
對于小型廠，預防遠勝于修理。建議：
- 每日：清潔設備表面和關鍵部位（如壓花輥、打孔刀）的紙屑灰塵；檢查潤滑點；聽運行有無異響。
- 每周/每月：對主要傳動部件（如軸承、齒輪）加注潤滑油；檢查緊固件是否松動；檢查電氣接頭。
- 每季度/每年：進行深度保養，如更換磨損的皮帶、軸承，全面檢查電氣系統，必要時聯系廠家進行專業檢修。
- 建立維修檔案：記錄每次故障現象、原因、處理方法和更換的零件，便于追溯和分析。
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為小型衛生紙加工廠選擇設備，需在產能、功能、成本和售后間找到最佳平衡點。從實用的1880型或3000型復卷機起步是穩妥的選擇。將設備視為生產的核心伙伴，通過規范的日常維護和快速的故障響應，能最大程度保障生產線的順暢運行，為企業的生存與發展奠定堅實的硬件基礎。當遇到無法獨立解決的復雜故障時，務必及時聯系設備供應商的專業技術人員，避免盲目拆卸造成更大損失。
